科技日报记者 赵汉斌
2021年，园区工业总产值首次突破130亿元，实现工业总产值138.57亿元，创历史新高，同比增长11.9%……虎年新春，好消息从云南玉溪研和工业园区传来。
“工业园区，是推动云南玉溪工业经济高质量发展的主战场。”玉溪国家高新区党工委书记马亚东介绍，为推动园区产业集群发展，玉溪研和工业园区以项目为抓手，以要素保障为突破点，创新方法，强化服务保障，聚焦金属冶炼及制品加工、先进装备制造、现代物流等主导产业，积极应对困难，实施技术创新驱动战略，加快产业链延链补链强链行动，园区经济实现平稳增长。
玉溪研和工业园区数控机床产业园。玉溪高新区供图
聚焦先进装备制造 推进产业升级
在研和工业园区，走进云南腾达机械制造有限公司的生产车间，迎面的一块电子显示大屏上，订单来源、工艺流程、设备运行等情况一目了然。
“通过数字化技术和集成融合应用实现ERP供应链数据、CAPP生产数据、设备实时运行融合和贯通，所有加工参数都自动导入生产和管理系统，实现实时监控、优化流程、提高效率、提升品质。”腾达公司董事长杨艳春介绍，公司主要生产数控机床、机床齿轮、精密印刷机齿轮、精密传动零部件等。
近年来，腾达公司更加注重新产品研发和技术创新。“目前齿轮产品质量、生产能力云南省内第一，其中高精度印刷机齿轮质量、市场在全国占有率第一。”杨艳春自豪地说，自2015年研发生产“欧德佳”数控机床以来，品牌影响力也在连年增长。
“通过加大技术改造和创新驱动，推进产业链‘补链强链’，园区数控机床制造产业集群进一步壮大。”玉溪国家高新区党工委委员、研和工业园区管委会主任戴兴德介绍，目前，园区数控机床制造及其相关企业户数从2020年的79户增加到现在的96户，规模以上工业企业增加从2020年的11户增加到现的19户。2021年，数控机床产业实现工业总产值20.98亿元，同比增长40.0%；规模以上工业增加值同比增长89.8%。
园区坚持盘存带增、绿色转型发展，大力支持金属冶炼及制品加工业产能优化；紧扣强链延链补链，实施优质铸件及其智能制造，产业实现稳步增长。同时，充分发挥区位优势，规划建设生产服务型国家物流枢纽，加快推进物流项目建设进度，物流产业不断聚集。目前，中小企业创业园已累计引进福旺、金腾、路通等10个物流建设项目。滇中（玉溪）粮食物流产业园已全面铺开，先后启动7个建设项目。
突出科技创新 加快数字化示范园区建设
在装备制造行业，作为生产机器的机器，机床被称为“工业母机”。
经过63年的沉淀和发展，玉溪研和工业园区数控机床产业园集冶炼铸造、零部件制造、光机生产、整机装配、销售服务为一体，数控机床全产业链集群不断壮大，已成为全国知名、品类齐全的数控机床光机生产制造基地。
“近年来，园区以重点项目实施技术创新驱动战略，狠推项目建设，同步实施数字园区建设，全力打造现代产业集群，推动产业结构持续优化升级。”戴兴德介绍。
园区通过发挥云南数控机床产业技术研究院的窗口和桥梁作用，省科技重大专项项目玉溪精工“数控机床智能化集成应用关键技术及产品研发与应用示范”获得立项评审，完成正成工、玉溪精工、台达、众诚、润航等企业的新产品开发；深化与科研院所合作，探索园区重点企业关键技术研究应用和先进技术引进，解决数控机床关键功能部件部分“短板”“弱项”问题，有6户企业成功申报高新技术企业。
眼下，云南正成工精密机械有限公司已经实施数字化智能工厂的一期项目，投入试运行；云南太标集团5G专网+数控机床铸件智能化加工新模式应用项目投入试运行；玉溪新兴钢铁开发完成玉溪市首个“5G+工业互联网”应用场景，5G数字孪生透明工厂初见成效，预示着园区数控机床企业数字化转型走出关键一步。
补短板强产业链 推进科创新项目落地
铸件是数控机床生产的基础材料，数控机床要“高端”，铸件必须优质。
研和工业园区虽有较为完整的产业链，但很长一段时间以来，仍存在前端铸件质不高、后端整机厂过少、部分功能部件配套能力弱等问题，精良的铸件大都需要从外面购买。
2010年，云南太标集团成立精工铸造公司，投资4.5亿元建成年产5万吨的精密数控机床铸件生产项目，单件铸件重量可达50吨；2013年，集团为加快推进新型工业化转型升级，又投资2.5亿元成立云南太标数控机床有限公司，实施年产1万台数控机床光机项目，这是在太标钢铁、太标精工铸造的基础上进行的产业链延伸。如今的云南太标集团形成了从炼铁、炼钢、铸件铸造、数控机床整机装配到对外销售、售后服务的完整产业链。
“推进开发区优化提升，还需要我们积极配合做好高新区研和片区优化提升和总体规划修编工作，确保新建项目顺利落地。”戴兴德说。
目前，园区千方百计筹集资金，开展园区基础设施建设，启动建设装备制造标准厂房二期项目、园区引接水应急工程和再生水利用项目；积极筹集土地收储资金，提高项目用地保障，2022年内完成优铸、安佑、滇雪、家丽、庞业等7个项目225.5亩供地。
